中國石化煉化一體化項目是中國石化“十三五”期間投產的最大煉化一體化項目。這是該國“一帶一路”建設以及能源和化工發展戰略的重要支點。年產值將突破600億元，帶動下游產業突破2000億元。在流行期間，超過20,000名項目參與者沒有診斷也沒有懷疑。

6月16日，中國石化宣布，隨著大氣和真空，輕烴回收，煤油加氫等六大重點工廠的啟動和啟動，廣東省東海島的中國石化煉化一體化項目已正式完成並投入使用。操作。該項目是中國石化“十三五”期間投產的最大煉化一體化項目。它是目前國內生產設備國產化率最高的。預計年產值將超過600億元，年利稅將超過260億元，下游產業將超過2000億元。它將成為湛江經濟發展的“新引擎”，並將為粵港澳大灣區的經濟建設注入強大動力。

中國石化煉化一體化項目是新時期中國石化建設的具有里程碑意義的煉化項目。它是國家“一帶一路”建設和能源化工發展戰略的重要支點。構築“一核一帶一區”新格局，打造現代沿海經濟帶重要發展極的重點建設項目，也是廣東省的區域發展。

中國石化“十三五”期間投產的最大煉化一體化項目。為了實施黨中央，國務院的戰略部署，調整和優化主要生產力的分配，中國石化實施了煉油化工基地發展戰略。 “十三五”期間，中國石化宣布將投資2000億元，在茂湛，鎮海，上海和南京建設四個技術先進，具有國際競爭力的世界級煉油化工基地，促進產業升級。高端價值鏈。進入，提高開髮質量和效率，率先啟動毛站綜合基地建設。中科煉化有限公司是貓站基地的重要項目之一，是中國石化“十三五”期間建成投產的最大的綜合煉化項目。建設1000萬噸/年煉油項目，80萬噸/年乙烯項目及相關輔助配套項目，對中國石化加快建立毛戰基地，增加存量，促進煉油的優化調整具有重要意義。結構體。

煉化一體化項目生產設備國產化率最高。中科煉化已廣泛採用國內先進的煉油化工生產設備技術，國產化率已超過95％。其中，從工藝技術到核心設備的關鍵煉油設備全部國產化，達到了國內領先和國際先進水平。 6月8日，420萬噸/年催化裂化裝置反應器和蓄熱室輔助燃燒爐成功點火。 6月9日，中科煉化35萬噸/年聚丙烯裝置的擠出造粒裝置成功切出合格的測試材料，這標誌著中國最大的聚丙烯擠出造粒裝置實際材料測試的成功。中國石化自主生產的催化劑首次用於核心精煉和化學設備，如連續重整和環氧乙烷，以完全替代進口產品。在產品方面，中科煉油廠主要生產國六汽油柴油，航空煤油和高端化工產品。

該行業的“榕樹效應”利用了數千億美元的投資。中科煉油廠一期總投資440億元，投產後年產值將超過600億元，年利稅超過260億元。它將刺激現有的新塑料，電子化工產品，對精細化工等一系列中下游產業的新投資超過2000億元，為當地帶來數万個就業機會。建設“一核一帶一區”區域發展，打造現代沿海經濟帶是名副其實的廣東省支柱產業，也是國家“一帶一路”的重要支點。建設與能源化工發展戰略。

世界領先的“前港後工廠”生產模型。中科煉油廠利用湛江天然港口的優勢。自建的港口碼頭與精煉設備之間的直線距離僅為1000米。共有8個泊位，其中包括30萬噸原油碼頭和10萬噸成品油碼頭。年吞吐能力達3400萬噸。 5月8日，來自中東的“開明” VLCC油輪安全停泊在原油碼頭並成功卸貨，標誌著中科煉油化工港正式竣工投產。這是目前國內最大的建築，結構和使用功能最全的港口。成品油和化工產品可以直接進入華南市場，並可以輻射到西南地區。同時，他們可以利用港口的優勢直接出口到國際市場。

節能環保項目投資超過36億元。中科煉油廠充分利用規模和整合優勢，實現了熱源的綜合利用，裝置之間的深度熱整合以及低溫廢熱的回收利用。該項目的總體能源消耗處於行業領先地位。它通過循環經濟補充了周邊企業的優勢，實現了氧，氮，氫等公共工程材料的相互供應和相互準備。環保排放符合國際先進標準，二氧化硫，氮氧化物，煙塵和化學需氧量排放總量大大減少，水資源循環利用率達到98.52℅，污水回用率達到76.20％ ，環保指標居國內同行業領先水平。